Ferlið við uppsetningu og rekstur fyrir gifsplötuframleiðslulínu samanstendur af kerfisbundnum verkfræðiverkefnum fyrir flutning og endurröðun búnaðar og upphaf framleiðslu. Þetta þýðir ekki fljótleg samsetningu búnaðarins; í staðinn er þetta fullt ferli til að tryggja að vél- og hugbúnaðarhlutir framleiðsluferlisins séu samþættir á réttan hátt.
Miðhlutar fyrir uppsetningu og samsetningu eru:

1
Upphafleg áætlanagerð og smíði stoðgrunna:
Þegar áföngum er lokið hefst uppbygging á stoðkerfi fyrirtækisins, búnaðarstuðningur og uppbygging framleiðsluskipulagskerfisins. Hér, sérstaklega með stærri vélar, er mikilvægt að tryggja að stuðningskerfið sé rétt hannað til að viðhalda nægilegum stuðningi við kerfið sem og viðhalda stigi stuðningskerfisins gegn vélunum, þar sem sérstaklega mótunarkerfi og þurrkarar hafa sérstakar verkfræðilegar kröfur sem gerðar eru til stuðningskerfa þeirra.

2
Koma búnaðar og umgjörð:
Búnaðurinn sem á að setja upp er tilbúinn til að hífa hann og koma fyrir í hverri stöðu í samræmi við vinnsluflæði þeirra (frá hráefniskerfum til stöflun fullunnar vöru) og í þessu setti eru settu kerfin nægilega stillt til að tryggja rétta röðun miðlínu og viðeigandi aðlögun allra viðmóta meðfram settum kerfum (söfnun, mótun, eru hönnuð og sniðin í mörgum nútíma framleiðslukerfum, o.s.frv.) ákjósanlegur samsetning og í sundur settum kerfum.

3
Vélrænar, rafmagns- og lagnatengingar:
Eftir að aðalbúnaðurinn er staðsettur þarf nákvæma tengivinnu. Þetta felur í sér að setja upp og kvarða færibandsrúllur, tengja vökva- og pneumatic leiðslur, tengja rafmagn og raflögn og setja upp sjálfvirka skynjara og stjórnrásir. Innsiglun tenginga og nákvæmni raflagna skipta sköpum.

4
Ein-vél og samræmd gangsetning:
Þetta er „námu-hreinsun“ áfanginn. Í fyrsta lagi er hver búnaður ræstur og keyrður undir -álagi til að athuga hvort stýri hans, titringur, smurning og einstaklingsstjórnun virki rétt. Síðan er gerð full-línusamræmd ó-gangsetning til að prófa samræmda getu alls búnaðar í samræmi við forstillt forrit og til að kvarða hraða framleiðslulínunnar.

5
Reynsluframleiðsla með efnum og ferlisannprófun:
Þetta er alvöru prófið á framleiðslulínunni. Byrjað er á litlu magni af efni, allt ferlið, þar með talið hráefnismæling, gróðurblöndun, plötumyndun, þurrkunarferil og skurðarnákvæmni, er smám saman sannreynt. Búnaðarfæribreytur og vinnsluformúlur (svo sem magn froðuefnis og eldsneytis sem bætt er við) þarf að stilla stöðugt þar til gifsplötur sem uppfylla gæðastaðla eru framleiddar.

6
Frammistöðumat og formleg framleiðsla:
Eftir að prufuframleiðslan hefur náð jafnvægi er frammistöðumat á fullri-hleðslu í 72 klukkustundir eða lengur til að sannreyna hvort afkastageta, afrakstur og orkunotkun framleiðslulínunnar uppfylli hönnunarforskriftirnar. Eftir að hafa staðist matið er hægt að afhenda framleiðslulínuna og fara í formlegt framleiðslustig.
